1.安裝加熱爐（或其他熱源設(shè)備），除塵器，啟發(fā)式風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)和其他配件。 檢查風(fēng)扇，看刀片是否正確損壞。還要檢查空氣調(diào)節(jié)閥和負(fù)載調(diào)節(jié)板，看它是否可調(diào)。根據(jù)施工前設(shè)計(jì)將其調(diào)整到較佳位置。
2.一切檢查無誤后，熱風(fēng)爐點(diǎn)火，啟動(dòng)引煙機(jī)，稍后，開啟風(fēng)機(jī)和電機(jī)，使設(shè)備處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
3.查看儀表板，等待空氣溫度達(dá)到所需水平，保持材料到位，注重食物速度，并與輸出保持一致。在測(cè)試過程中，正常干燥主機(jī)的出口空氣溫度應(yīng)控制在800℃-120℃ 。如果溫度過高或過低，請(qǐng)調(diào)整送料量，并監(jiān)控主電機(jī)是否旋轉(zhuǎn)，此時(shí)必須停機(jī)清料。
 熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。
在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。