閃蒸干燥機(jī)震蕩源的加入使原來(lái)的傳質(zhì)傳熱規(guī)律被打破，因而對(duì)干燥強(qiáng)度產(chǎn)生不同的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明，振幅和振頻對(duì)面積干燥強(qiáng)度的影響，料液粘度不同也表現(xiàn)出不同特性，在干燥粘性較大的物料時(shí)，宜采用大的振幅，能夠快速更新物料與熱空氣的觸摸面。
但對(duì)于粘度較小的料液振蕩頻率對(duì)強(qiáng)度的影響就比較顯著，振幅的影響并不顯著。由于當(dāng)料液粘度較小，載體分散物料的作用并不十分重要，振頻的進(jìn)步使載體與物料之間的磕碰次數(shù)增多，傳遞的熱能也就多，所以干燥強(qiáng)度也隨之增大。
過(guò)高的振幅會(huì)造成載體與物料載體觸摸的機(jī)會(huì)削減，因而使干燥度反而下降。
熱空氣干燥器排氣也失去了大量的顯熱，需求添加排氣處理設(shè)備。直接火焰干燥,能夠用高溫干燥,能夠極大地循環(huán)高濕度干燥。熱空氣直接加熱的辦法,能夠運(yùn)用濕循環(huán)干燥和傳導(dǎo)傳熱。高溫時(shí),也能夠運(yùn)用過(guò)熱蒸汽,削減排汽量。
熱空氣干燥，資料分散在空氣中，在資料表面?zhèn)鳠岜砻?。在傳?dǎo)傳熱干燥。人工創(chuàng)建加
什么原因會(huì)影響閃蒸干燥機(jī)的生產(chǎn)能力是一個(gè)大家都關(guān)心的問(wèn)題，如果生產(chǎn)能力受到影響，閃蒸干燥機(jī)的工作能力會(huì)大大降低，而閃蒸干燥機(jī)受到影響的原因往往在物料的反面。
物料的形狀也對(duì)干燥有很大影響。例如，顆粒比顆粒小，難以干燥，而大塊材料比厚度大，容易干燥。濕物料的含水量是濕物料總重量的百分比。