槳葉干燥機(jī)在處理高粘度或含固量高的物料時(shí)，易因操作不當(dāng)或部件損耗出現(xiàn)故障，常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法如下：

物料干燥不均是高頻問(wèn)題，多因槳葉轉(zhuǎn)速失衡或物料分布不均導(dǎo)致。若局部物料過(guò)干結(jié)塊，需檢查輸送帶（或攪拌軸）轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定，可通過(guò)校準(zhǔn)變頻器參數(shù)，將轉(zhuǎn)速波動(dòng)控制在 ±5% 以內(nèi)；若進(jìn)料端濕料堆積，應(yīng)調(diào)整進(jìn)料泵壓力，確保物料均勻鋪展，同時(shí)清理槳葉間的殘留結(jié)塊，避免堵塞通道。?
 
設(shè)備振動(dòng)異常通常與傳動(dòng)系統(tǒng)相關(guān)。若軸承部位發(fā)熱并伴隨異響，可能是潤(rùn)滑不足或軸承磨損，需停機(jī)加注高溫潤(rùn)滑脂，磨損嚴(yán)重時(shí)需更換同型號(hào)軸承；若聯(lián)軸器偏心，會(huì)導(dǎo)致整機(jī)振動(dòng)，應(yīng)松開(kāi)連接螺栓，重新校準(zhǔn)電機(jī)與攪拌軸的同軸度（偏差控制在 0.1mm/m 以內(nèi)）。?
 
傳熱效率下降直接影響干燥效果，多由槳葉結(jié)垢或熱媒流通不暢引起。對(duì)于蒸汽加熱型，需定期（每 3 個(gè)月）用垢劑沖洗夾套，除內(nèi)壁水垢；對(duì)于導(dǎo)熱油加熱型，應(yīng)檢查管道過(guò)濾器是否堵塞，及時(shí)清理雜質(zhì)，同時(shí)監(jiān)測(cè)熱媒進(jìn)出口溫差，若溫差超過(guò) 15℃，需排查加熱裝置是否正常工作。?
 
物料泄漏多發(fā)生在軸端密封處。若采用填料密封，可適當(dāng)擰緊壓蓋螺栓，調(diào)整密封函松緊度；若為機(jī)械密封，發(fā)現(xiàn)泄漏后需檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的磨損情況，更換損壞的密封件，并確保安裝時(shí)密封面清潔無(wú)劃痕。
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電機(jī)過(guò)載常因物料粘度突增或異物卡滯導(dǎo)致。應(yīng)立即停機(jī)檢查進(jìn)料物料的固含量，要時(shí)加水稀釋；同時(shí)清理槳葉間的異物，檢查電機(jī)過(guò)載保護(hù)裝置是否靈敏，避免因持續(xù)過(guò)載燒毀電機(jī)。?