在操作槳葉干燥機(jī)時(shí)，物料黏附槳葉是常見問題（尤其處理膏狀、高黏性物料時(shí)），不僅會(huì)降低傳熱效率、增加能耗，還可能導(dǎo)致槳葉卡滯或設(shè)備損壞。需從物料預(yù)處理、運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化、設(shè)備結(jié)構(gòu)適配、操作規(guī)范執(zhí)行四個(gè)維度綜合防控，具體方法如下：
一、物料預(yù)處理：從源頭降低黏性與結(jié)塊風(fēng)險(xiǎn)
物料本身的黏性、含水率、顆粒度是黏附的核心誘因，預(yù)處理階段需針對(duì)性調(diào)控：
控制初始含水率在適配范圍
槳葉干燥機(jī)對(duì)物料含水率有明確要求（通常適配 60%-90%），若含水率過高（如超過 90% 的糊狀物料），黏性會(huì)大幅增加，易黏附槳葉。需通過預(yù)脫水（如板框壓濾、離心脫水）將含水率降至適配區(qū)間；若含水率過低（如低于 50% 的干硬物料），則易形成粉塵，雖黏附性弱，但可能在槳葉間隙結(jié)塊，需適當(dāng)加水或調(diào)質(zhì)，保證物料呈 “松散膏狀”。
破碎結(jié)塊與除雜質(zhì)
待干燥物料中若存在直徑超過 50mm 的硬塊（如污泥結(jié)塊、化工濾餅團(tuán)聚體），硬塊會(huì)卡在槳葉與殼體內(nèi)壁之間，不僅阻礙物料翻動(dòng)，還會(huì)導(dǎo)致周邊物料因受熱不均黏附槳葉。需通過破碎機(jī)（如顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)）將結(jié)塊破碎至粒徑≤20mm，同時(shí)通過振動(dòng)篩除金屬塊、石子等雜質(zhì)，避免劃傷槳葉或造成卡滯。
添加抗黏助劑（按需使用）
對(duì)黏性極強(qiáng)的物料（如淀粉糊、樹脂中間體），可在預(yù)處理階段按比例添加惰性抗黏助劑（如滑石粉、硅藻土，添加量通常為物料質(zhì)量的 1%-3%），通過物理隔離降低物料與槳葉壁面的附著力。需注意：助劑選擇需匹配后續(xù)工藝（如食品、醫(yī)藥行業(yè)需選用、級(jí)助劑），避免污染物料。
